Livre de encargos do início ao fim em um único pacote de solução
Entrevista com Ralph Soetens, Gerente de Operações da Zandbergen
Zandbergen
Gerente de Operações Zandbergen
O histórico
A Zandbergen World's Finest Meat, com sede em Zoeterwoude, é uma empresa líder na cadeia internacional de fornecimento de proteínas. Além de importar produtos de carne, desde 2018 ela tem se concentrado cada vez mais em soluções alternativas de proteína (leia-se: carne de origem vegetal).
Há cerca de quatro anos, a Zandbergen firmou uma parceria com a empresa americana Beyond Meat, especializada na produção de produtos à base de carne vegetal, como hambúrgueres e salsichas. Inicialmente, a colaboração se referia à distribuição desses produtos, que até então eram produzidos nos Estados Unidos. Em um determinado momento, a Beyond Meat estava procurando um local de produção na Europa. "Estávamos planejando expandir nossas próprias instalações de produção em Zoeterwoude", diz Ralph Soetens, Gerente de Operações da Zandbergen. "Como já havíamos estabelecido um bom relacionamento com a Beyond Meat, pudemos expandir ainda mais nossa cooperação e decidimos montar a nova fábrica totalmente para produtos de carne vegetal."

O desafio
Para o novo local, uma nova solução de embalagem (secundária) também teve que ser introduzida. Dado o ritmo em que as bandejas de hambúrgueres e salsichas da Beyond Meat sairiam da linha de montagem, um processo automatizado de empacotamento secundário de caixas foi a escolha óbvia. As mãos humanas teriam dificuldade em acompanhar a velocidade da produção. Além disso, o mercado de trabalho mudou consideravelmente nos últimos anos. A equipe de produção tornou-se escassa e, portanto, cara. Ralph Soetens: "Além disso, queríamos a melhor solução, não apenas em termos de produção, mas também de logística. Então, começamos a procurar respostas para perguntas como: que tamanho uma caixa deve ter para uma pilha de paletes ideal?"
A solução
Seguindo o conselho de colegas diretos no mercado, a Zandbergen acabou optando pelo BPA. "Esses colegas disseram: 'isso é bem o que eles querem'. Tive essa impressão na primeira vez que visitei a fábrica deles em Woerden. Parecia super profissional. Se você visse como eles trabalham bem." Zandbergen sentou-se com a BPA para determinar juntos qual seria a maneira mais eficiente de embalar, combinada com o que é praticamente viável por máquina. Todo o processo de embalagem foi examinado.
O resultado foi um tamanho de embalagem mais modesto para a caixa externa do que o padrão nos Estados Unidos. Isso também exigiu bandejas menores. "A grande vantagem dessa combinação é que você precisa de menos material de embalagem em geral e pode colocar mais produtos em um palete. Isso não é interessante apenas do ponto de vista financeiro, mas também economiza no meio ambiente. Você coloca menos resíduos em circulação e pode reduzir seus movimentos de transporte e, portanto, sua pegada de CO2. Também analisamos a configuração ideal para os empacotadores de caixas. Inicialmente, pensamos em empacotadoras de caixas separadas para o varejo e o serviço de alimentação, tanto para os hambúrgueres quanto para as salsichas. No final, optamos por uma configuração mais compacta: nos concentramos no varejo e fazemos um bypass para o serviço de alimentação."
Ralph Soetens relembra uma cooperação agradável com a BPA. Na fase de desenvolvimento de uma nova fábrica, os planos e as percepções ainda podem mudar. "A BPA não deixou que isso os desequilibrasse. Eles entenderam como esses processos podem ser executados e continuaram a pensar de forma criativa e flexível conosco."
O resultado
O efeito mais importante da nova linha é que ela trouxe calma para a sala de embalagem. Antes disso, com a embalagem manual, havia muitas pessoas no chão. Agora, uma máquina faz o trabalho. As bandejas são colocadas em caixas e engradados de acordo com as exigências dos diversos mercados. Ralph Soetens: "Essa quebra atesta o conhecimento técnico da BPA. A linha é robusta e muito fácil de usar. Quase não precisamos ajustá-la. E se precisarmos, é muito fácil. Do início ao fim, a BPA cuidou de tudo para nós. O projeto de embalagem de caixas foi entregue no prazo. Acredite em mim, isso é muito bom quando se está construindo uma nova fábrica e há tantas coisas chegando ao mesmo tempo."