Flexível, de troca rápida e compacto

A Hazeleger Kaas automatizou recentemente uma linha de embalagem com uma empacotadora de caixas da BluePrint Automation (BPA). A máquina embala bandejas de queijo de forma totalmente automática, tanto horizontal quanto verticalmente, em várias caixas e engradados. A linha processa cerca de vinte receitas, o que exige uma empacotadora de caixas flexível e que possa ser trocada rapidamente.

Este ano, a Hazeleger Kaas, de Barneveld, está comemorando 100 anos no processamento de queijos. A empresa, fundada em 1922, tornou-se um dos maiores prestadores de serviços holandeses no setor de queijos, embalando queijo da marca A em todos os tipos de embalagens para o consumidor e fornecendo queijo para o setor de hospitalidade.

Há quatro anos, a Hazeleger fez uma divisão na produção, processando os grandes lotes em um novo prédio. Com o novo prédio, estamos prontos para o futuro", diz o gerente técnico Herwin Hazeleger (sem parentesco com o fundador). Aqui temos linhas de produção eficientes para grandes volumes que produzem de acordo com os mais altos requisitos de higiene. Todos os anos, embalamos milhões de quilos de queijo.

De blocos a fatias

No depósito, há grandes prateleiras cheias de pedaços retangulares de queijo de cerca de 15 kg cada. A Hazeleger processa esses queijos de fábrica em fatias de queijo. A produção começa com operadores que colocam os blocos de queijo na esteira de abastecimento em direção à máquina de corte. Essa máquina corta os blocos de queijo em porções com o peso certo e, em seguida, uma máquina de repuxo embala as fatias de queijo em bandejas plásticas. Em seguida, as bandejas passam por uma esteira transportadora até o departamento de embalagem, onde são rotuladas e embaladas em caixas ou engradados.

Embalagem final

Atualmente, há cinco linhas de processamento de queijo na nova fábrica. A embalagem final ocorre de forma automática e manual. Para produzir com mais rapidez e eficiência, a Hazeleger começou a automatizar há três anos com uma empacotadora de caixas Gantry 100 da BluePrint Automation para embalar bandejas em diferentes tamanhos de caixas.

No final do ano passado, o processador de queijo começou a procurar uma solução de embalagem final para uma linha mais complexa que processa vinte variedades diferentes. "A diversidade de embalagens finais torna o processo complexo", diz Herwin Hazeleger. As bandejas vão para engradados, caixas de diferentes tamanhos e são embaladas horizontal e verticalmente em diferentes padrões de embalagem. Portanto, estávamos procurando uma empacotadora de caixas flexível e que pudesse ser trocada rapidamente. Além disso, nosso espaço é limitado, portanto a máquina também precisava ser compacta. Após uma pesquisa de mercado, a Spider 300 da BluePrint Automation acabou sendo a melhor solução.

Robôs

O robô delta de quatro eixos da empacotadora de caixas Spider 300 pega as bandejas de queijo do transportador de alimentação em alta velocidade e as coloca em um transportador paralelo em padrões pré-programados. Em seguida, um robô gantry de dois eixos pega a formação e a coloca em um engradado ou caixa. Os engradados e caixas cheios são transportados por um transportador de descarga, por uma seladora de caixas (se embalados em caixas) e por um operador que os paletiza. Para caixas pequenas, foi desenvolvido um sistema de buffer que cria o dobro do tempo de buffer para que o operador tenha mais tempo.

Com uma capacidade máxima de 100 bandejas por minuto e 17 caixas por minuto, a máquina é mais rápida do que três empacotadores que costumavam colocar manualmente as bandejas nas caixas. Agora é necessário apenas um operador para operar a linha de embalagem. "A máquina está disponível em diversas variantes com capacidade para até 200 produtos por minuto", diz Hans Verhoeff, gerente de vendas da BPA. Há várias dessas soluções Spider 300 em operação. Além do setor de queijos, os setores de confeitaria, café, batata e panificação também estão se beneficiando da Spider 300. Além da flexibilidade, a troca simples e rápida é importante. As peças de troca nas outras variantes são mínimas para que as empresas estejam facilmente preparadas para o futuro".

Caixa SRP

Para bandejas que são embaladas verticalmente em uma caixa SRP, a BPA desenvolveu um sistema de cassetes. O robô delta coloca um número predeterminado de bandejas umas sobre as outras na correia transportadora. Em seguida, a correia gira rapidamente a pilha de bandejas no cassete, que as coloca na caixa. Para evitar que as fatias de queijo deslizem para baixo ou danifiquem a embalagem, as bandejas não devem cair na caixa de uma altura muito grande", diz Verhoeff. O cassete as abaixa na caixa a apenas alguns centímetros do fundo. Isso pode ser feito em uma fileira simples ou dupla e em diferentes tamanhos de caixa.

Mais dispersão

Ao fazer uma retrospectiva do projeto, Herwin Hazeleger está muito satisfeito com a instalação da linha de embalagem final. A instalação ocorreu sem problemas. Tivemos apenas alguns problemas de inicialização com uma caixa feita de papelão sólido. Juntamente com o fornecedor da caixa e da máquina, encontramos uma solução. Olhando para o futuro, Herwin espera automatizar mais linhas. Queremos otimizar cada vez mais a fábrica. Atualmente, três das cinco linhas são automatizadas. Se começarmos a investir novamente, com certeza a BPA voltará a ser um dos fornecedores".

(texto: Harry van Deursen, Verpakkingsmanagement, edição de agosto de 2022)