Гибкость, быстрая переналадка и компактность

Компания Hazeleger Kaas недавно автоматизировала упаковочную линию с помощью машины для упаковки в коробки от BluePrint Automation (BPA). Машина полностью автоматически упаковывает сырные лотки как в горизонтальном, так и в вертикальном положении в различные коробки и ящики. На линии обрабатывается около двадцати рецептов, поэтому требуется гибкий и быстро переналаживаемый упаковщик.

В этом году компания Hazeleger Kaas из Барневельда отмечает 100-летие своей деятельности в области переработки сыра. Компания, основанная в 1922 году, превратилась в одного из крупнейших голландских поставщиков услуг в сырной промышленности. Hazeleger упаковывает сыр марки А во все виды потребительской упаковки и поставляет сыр в гостиничный бизнес.

Четыре года назад компания Hazeleger внесла изменения в производство, переведя обработку больших партий в новое здание. С новым зданием мы готовы к будущему, - говорит технический директор Гервин Хазелегер (не родственник основателя компании). Здесь у нас есть эффективные производственные линии для больших объемов, которые производят продукцию в соответствии с самыми высокими требованиями гигиены. Каждый год мы упаковываем миллионы килограммов сыра.

От блоков до ломтиков

На складе стоят большие стеллажи, заполненные прямоугольными кусками сыра весом около 15 кг каждый. Hazeleger перерабатывает эти фабричные сыры в ломтики. Производство начинается с операторов, которые укладывают блоки сыра на ленту подачи к резательной машине. Эта машина разрезает сырные блоки на порции нужного веса, после чего машина глубокой вытяжки упаковывает сырные ломтики в пластиковые лотки. Далее лотки по конвейеру поступают в упаковочный цех, где их маркируют и упаковывают в коробки или ящики.

Окончательная упаковка

В настоящее время на новом заводе работают пять линий по переработке сыра. Окончательная упаковка происходит как автоматически, так и вручную. Для более быстрого и эффективного производства компания Hazeleger впервые провела автоматизацию три года назад, установив упаковщик Gantry 100 от BluePrint Automation для упаковки лотков в коробки разных размеров.

В конце прошлого года сыроварня начала искать решение по конечной упаковке для более сложной линии, обрабатывающей двадцать различных сортов. Разнообразие конечных упаковок усложняет задачу", - говорит Хервин Хазелегер. Лотки укладываются в ящики, коробки разных размеров и упаковываются как горизонтально, так и вертикально по разным схемам. Поэтому мы искали гибкий и быстро переналаживаемый упаковщик. Кроме того, у нас ограниченное пространство, поэтому машина должна быть компактной". После изучения рынка Spider 300 от BluePrint Automation оказался лучшим решением".

Роботы

Четырехкоординатный дельта-робот в упаковщике Spider 300 на высокой скорости забирает лотки с сыром с подающего конвейера и укладывает их на параллельный конвейер по заранее запрограммированной схеме. Затем двухосевой портальный робот подхватывает пласт и укладывает его в ящик или коробку. Полные ящики и коробки перемещаются на разгрузочный конвейер, проходят через запайщик коробок (если они упакованы в коробку) и попадают к оператору, который укладывает их на поддоны. Для небольших коробок была разработана система буферизации, которая позволяет вдвое увеличить время буферизации, чтобы у оператора было больше времени.

При максимальной производительности 100 лотков в минуту и 17 коробок в минуту машина работает быстрее, чем три упаковщика, которые раньше вручную укладывали лотки в коробки. Теперь для работы на упаковочной линии требуется только один оператор. Машина выпускается в нескольких вариантах с производительностью до 200 изделий в минуту", - говорит Ханс Верхофф, менеджер по продажам BPA. В настоящее время в эксплуатации находится несколько таких решений Spider 300. Помимо сырной промышленности, Spider 300 также используется в кондитерской, кофейной, картофельной и хлебопекарной отраслях. Помимо гибкости, большое значение имеет простая и быстрая переналадка. В других вариантах детали для переналадки минимальны, так что компании легко подготовиться к будущему".

Коробка SRP

Для лотков, которые вертикально упаковываются в коробку SRP, BPA разработала систему кассет. Дельта-робот помещает на конвейерную ленту заранее определенное количество лотков друг на друга. Затем лента быстро вращает стопку лотков в кассете, которая укладывает их в коробку. Чтобы ломтики сыра не соскользнули вниз и не повредили упаковку, лотки не должны падать в коробку со слишком большой высоты", - говорит Верхофф. Кассета опускает их в коробку всего на несколько дюймов от дна". Это можно делать в один или два ряда и в коробках разного размера".

Больше дисперсии

Оглядываясь на проект, Хервин Хазелегер очень доволен установкой конечной упаковочной линии. Установка прошла гладко. У нас возникли проблемы с запуском только при работе с коробкой из плотного картона. Вместе с поставщиком коробок и машин мы нашли решение. Заглядывая в будущее, Хервин рассчитывает автоматизировать еще больше линий. Мы хотим все больше и больше оптимизировать фабрику. В настоящее время три из пяти линий автоматизированы. Если мы снова начнем инвестировать, то BPA, безусловно, снова станет одним из поставщиков".

(текст: Гарри ван Деурсен, издание Verpakkingsmanagement, август 2022 г.)