Como você desenvolve um conceito de embalagem secundária preparado para o futuro?

Histórico

As origens da Heiploeg remontam a antes de 1900, quando as empresas familiares Heidema e Van der Ploeg foram estabelecidas em Zoutkamp, na Holanda. No início da década de 1970, a colaboração entre a Heidema e a Van der Ploeg foi transformada em uma empresa chamada Heiploeg. Atualmente, a Heiploeg tem uma fábrica de processamento ultramoderna nos arredores de Zoutkamp, na Holanda, e é especializada no processamento de produtos de frutos do mar resfriados. Cerca de 2.500 pessoas trabalham na Heiploeg e a empresa produz cerca de 35 milhões de kg de produtos prontos para a cozinha a cada ano. Esses produtos consistem principalmente de camarões e uma variedade selecionada de outros tipos de mariscos e crustáceos, incluindo mexilhões e vieiras.

Dirk-Jan Parlevliet, CEO da Heiploeg, explica: "Como principal fornecedor de camarões, a Heiploeg é a número um na Europa em termos de camarões. Oferecemos aos consumidores europeus a oportunidade de desfrutar de uma ampla variedade de produtos de camarão de alta qualidade, feitos com camarões provenientes de todo o mundo e distribuídos por canais de varejo e serviços de alimentação, atacadistas e empresas de processamento de alimentos. E esses mercados são, sem dúvida, extremamente exigentes e sujeitos a mudanças. Os requisitos para produtos e embalagens estão sendo constantemente modificados. E a confiabilidade da entrega é absolutamente essencial para esses tipos de empresas.

O desafio

O volume de negócios em tonelagem da Heiploeg cresceu enormemente desde 2014. Esse crescimento forçou a Heiploeg a começar a automatizar o processo anteriormente manual de aplicação de embalagem secundária em seus produtos. O processo de embalagem primária já havia sido totalmente automatizado. Mas, para manter a competitividade, foi necessário fazer alterações no processo de embalagem secundária.

Dirk-Jan Parlevliet esclarece: "Em 2015, começamos a ampliar a automação do processo de embalagem com máquinas Wraparound da Racupack (adquirida em 2013 pela BPA). A capacidade de embalar produtos em diferentes construções de caixas, tanto vertical quanto horizontalmente, foi o principal fator decisivo para nós. Isso foi vital para que pudéssemos atender às futuras demandas dos clientes.

Para garantir o crescimento positivo contínuo da Heiploeg e, ao mesmo tempo, poder capitalizar as variações de embalagens mistas, sendo flexível em relação aos formatos de tamanhos de caixas e mantendo o alto nível de confiabilidade de entrega, a empresa estava procurando um conceito de logística que atendesse a todos esses requisitos. A Heiploeg queria uma solução por meio da qual o processo pudesse ser ainda mais automatizado sem sacrificar a flexibilidade.

A solução

O processo de desenvolvimento do novo conceito de logística na Heiploeg começou com uma ideia puramente teórica, sem saber exatamente como seria a implementação. De acordo com Dirk-Jan: "Não solicitamos nem compramos um conceito pronto. A solução, tal como foi implementada agora, é totalmente o resultado da realização de sessões de brainstorming com três parceiros, nas quais a BPA ofereceu continuamente ideias muito construtivas. Isso fez com que uma certa dinâmica desenvolvesse o processo, e avançamos um passo a cada vez.

Anteriormente, a Heiploeg sempre lidava com cada produção totalmente baseada em pedidos. Isso permitia que eles atingissem um certo nível de eficiência, mas, ao mesmo tempo, também se falava em certa ineficiência. Para cada pedido, uma série inteira de máquinas tinha de ser ajustada, o que causava um impacto negativo na capacidade de produção da empresa. Como explica Dirk-Jan: "Durante as várias sessões de brainstorming, começamos a repensar as coisas. Em vez de conduzir todo o processo de produção com base em pedidos, passamos a executar uma parte da produção "em estoque". As maiores tiragens de produção e os tempos de ajuste reduzidos nos deram a capacidade de aumentar nossa produtividade".

Com esse investimento, ouso dizer que a Heiploeg se encontra na Champion's League

Por fim, optamos por uma solução abrangente da BPA, com o uso da empacotadorade caixas Spider 100,Gantry 100 e Wraparound 100. A Spider 100 garante que as caixas de produtos de consumo, que são fornecidas pelas máquinas MRP (produção em estoque), sejam carregadas em alta velocidade e com a precisão correta. Essas caixas são transportadas em um sistema de correia transportadora para a câmara fria. As caixas são devolvidas sob demanda (produção sob pedido) e são descarregadas pelas máquinas Gantry 100. Essa é uma solução eficiente para o descarregamento das caixas, usando quatro robôs de descarregamento para os quatro sabores diferentes. Após o descarregamento, os produtos passam por uma estação de mistura e são entregues na mistura certa para as máquinas BPA Wraparound 100. Essas máquinas proporcionam um alto nível de flexibilidade nos formatos de embalagem, de modo que os tipos mistos de embalagens são embalados de forma a atender rápida e facilmente às demandas do cliente.

O resultado

Dirk-Jan Parlevliet continua: "A tecnologia e os controles das máquinas da BPA são simplesmente muito bons. Com esse investimento, ouso dizer que a Heiploeg se encontra na Champion's League. Mas o verdadeiro problema foi a integração dessas soluções com os outros sistemas. Isso foi um grande desafio. Nesse caso, a BPA agiu rapidamente e apresentou um resultado final de alto desempenho. A abordagem profissional e a flexibilidade inovadora da BPA foram fundamentais para o sucesso desse projeto, e a BPA pode se orgulhar disso".

Olhando para trás, Dirk-Jan afirma: "O conceito, que desenvolvemos coletivamente, funciona e está preparado para o futuro. A produtividade é maior e a flexibilidade aumentou. E isso é o mais importante! No entanto, continuamos a nos desenvolver (como a integração de novos produtos ou formas de embalagem em que a sustentabilidade é importante), portanto, ter a capacidade e a flexibilidade para realizar isso é fundamental. É um processo contínuo, e é por isso que o bom relacionamento mútuo que temos com a BPA é tão importante!