灵活、快速转换、结构紧凑

Hazeleger Kaas 最近使用 BluePrint Automation (BPA) 的装箱机实现了包装生产线的自动化。该设备可全自动将奶酪托盘横向和纵向包装到各种箱子和板条箱中。该生产线需要加工约 20 种配方，因此需要一台灵活、可快速更换的装箱机。

今年，来自 Barneveld 的 Hazeleger Kaas 将庆祝奶酪加工 100 周年。该公司成立于 1922 年，现已发展成为荷兰奶酪行业最大的服务供应商之一。 Hazeleger 将 A 牌奶酪包装成各种消费包装，并向酒店业供应奶酪。

四年前，Hazeleger 对生产进行了分拆，在一座新厂房内进行大批量加工。技术经理 Herwin Hazeleger（与公司创始人没有任何关系）说："有了新厂房，我们已经为未来做好了准备。在这里，我们拥有高效的大批量生产线，可以按照最高的卫生要求进行生产。每年我们要包装数百万公斤的奶酪。

从块到片

在仓库里的大货架上摆满了长方形的奶酪块，每块大约 15 公斤。Hazeleger 将这些工厂奶酪加工成奶酪片。生产开始时，操作员将奶酪块放在供应带上，送往切割机。切割机将奶酪块切割成适当重量的部分，然后由深拉伸机将奶酪片装入塑料托盘。然后，托盘通过传送带被送往包装部门，在那里贴上标签并装入盒子或板条箱。

最后包装

新工厂目前有五条奶酪加工生产线。最终包装以自动和手动两种方式进行。为了提高生产速度和效率，Hazeleger 在三年前首次采用 BluePrint Automation 公司的Gantry 100 装箱 机进行自动化生产，将托盘包装成不同尺寸的箱子。

去年年底，这家奶酪加工商开始为一条加工 20 个不同品种的更复杂生产线寻找最终包装解决方案。终端包装的多样性使其变得复杂，"Herwin Hazeleger 说。托盘被装入板条箱、不同尺寸的箱子，并以不同的包装模式进行水平和垂直包装。因此，我们一直在寻找一种灵活、可快速更换的装箱机。此外，我们的空间有限，所以机器也必须紧凑。经过市场调查，BluePrint Automation 的 Spider 300 成为了最佳解决方案。

机器人

Spider 300 装箱机中的四轴三角洲机器人从进料输送机上高速拾取奶酪托盘，并按照预先编程的模式将其放置在平行输送机上。然后，一个双轴龙门式机器人拾起这些托盘，并将它们放入板条箱或箱子中。装满的板条箱和纸箱通过出料输送机，经过封箱机（如果用纸箱包装），再由操作员码垛。对于小箱子，已开发出一种缓冲系统，可产生两倍的缓冲时间，从而使操作员有更多的时间。

该机器的最大产能为每分钟 100 个托盘和每分钟 17 个纸箱，比过去由三名包装工手动将托盘放入纸箱的速度还要快。现在只需要一名操作员来操作包装线。BPA 公司销售经理 Hans Verhoeff 说："该机器有多种型号，每分钟最多可生产 200 个产品。目前已有多个 Spider 300 解决方案投入使用。除奶酪行业外，糖果、咖啡、马铃薯和烘焙行业也从 Spider 300 中受益。除了灵活性，简单快速的转换也很重要。其他型号的更换部件很少，因此企业很容易为未来做好准备。

SRP 箱

对于垂直包装在 SRP 箱中的托盘，BPA 开发了一种盒式系统。delta 机器人将预定数量的托盘叠放在传送带上。然后传送带快速旋转盒式托盘中的托盘堆，将它们放入包装盒中。Verhoeff 说："为了防止奶酪片滑落或损坏包装，托盘不能从太高的地方掉进盒子里。托盘盒将奶酪片从离底部几英寸的地方放进盒子里。这可以在单排或双排以及不同尺寸的包装箱中实现。

更分散

回顾整个项目，Herwin Hazeleger 对最终包装线的安装非常满意。安装过程非常顺利。我们只在使用实心纸板箱时遇到了一些启动问题。我们与纸箱和机器供应商一起找到了解决方案。展望未来，Herwin 希望实现更多生产线的自动化。我们希望越来越多地优化工厂。目前，五条生产线中有三条实现了自动化。如果我们再次开始投资，那么 BPA 一定会再次成为供应商之一。

(文：Harry van Deursen，Verpakkingsmanagement，2022 年 8 月版）