Lassen Sie uns zusammenarbeiten
Die Möglichkeiten sind endlos
Unter Sekundärverpackung versteht man das Zusammenfassen mehrerer Einzelartikel in einem Sekundärcontainer. Je nach Produkt kann dies auch bedeuten, dass ein einzelnes Produkt in den Container gelegt wird. Sekundärverpackungslösungen werden bereitgestellt, nachdem Ihr Produkt verpackt wurde und bereit ist, in den Versandbehälter gelegt zu werden. Woher wissen Sie bei der Vielzahl von automatischen Sekundärverpackungsanlagen auf dem Markt, welche Sie wählen sollen?
Ihre Lösung richtet sich ausschließlich nach Ihren Bedürfnissen. Bei BPA werden Faktoren wie Produkt- und Verpackungstyp, Geschwindigkeit, Anzahl der Rezepturen und Packmuster und vieles mehr berücksichtigt, wenn es darum geht, die für Sie beste Sekundärverpackungslösung zu finden. BPA verfügt über ein vielseitiges Team von Experten, das Sie bei diesem Prozess unterstützt.
Produkte
- Gravity 100 Kistenpacker
- Gravity 100R Kistenpacker
- CubeMaster 200 Kistenpacker
- CubeMaster 200i Kistenpacker
- CubeMaster 300 Kistenpacker
- CubeMaster 300i Kistenpacker
- Gantry 100 Kistenpacker
- Gantry 200 Kistenpacker
- Gantry 200i Kistenpacker
- Gantry 300 Swing Kistenpacker
- Spider 100 Kistenpacker
- Spider 100i Kistenpacker
- Spider 200 Kistenpacker
- Spider 200i Kistenpacker
- Spider 300 Kistenpacker
- Spider V Serie
- Spider Q Serie
- Spider 300v Kistenpacker
- SnackMaster 200 Kistenpacker
- SnackMaster 200i Kistenpacker
- Wraparound 100
- Wraparound 200
- Wraparound 300
- Cartoner 100
- Cartoner 100c
- Sortimentspackung in Sack oder Kiste
- Shaker-Compactor-Sealer (SCS)
- Collator 200 Halbautomatische Verpackung
- Bag in Bag Lösungen - Jongerius Hanco
- Streifensachet-Maschine - Jongerius Hanco
Für diese Branchen:
Schüttel-Verdichtungs-Siegelmaschine (SCS)
Vollständige Automatisierung Ihres Post-Packing-Prozesses mit einer Schüttel-, Verdichtungs- und Verschließmaschine
Sobald Ihr BPA-Sammelpacker den Prozess des Verpackens Ihres nicht starren Produkts in die Sekundärhülle abgeschlossen hat, sind die einzigen Aufgaben, die vor dem Versand verbleiben, das Absetzen des Produkts und das Verschließen des Kartons. Die neue SCS von BluePrint Automation revolutioniert diesen Nachverpackungsprozess, indem sie ihn mit einer Maschine vollautomatisiert, die Ihr Produkt verdichtet und Ihre Kartons verschließt, um die volle Transportfähigkeit zu erreichen.
Kompaktieren
Bei nicht starren Produkten, die sich vor dem Versand nicht richtig in ihrer Verpackung gesetzt haben, kommt es durch die Bewegungen während des Transports zu einer Setzung des Produkts. Infolgedessen bilden sich leere Taschen in den Kisten, die anfällig für Beulen und Beschädigungen Ihres Produkts und der Wellpappe sind. Kompaktiermaschinen üben Rüttelbewegungen auf Ihre Verpackungen aus, während sie sich noch in der kontrollierten Produktionsumgebung befinden. Dieser Prozess führt dazu, dass sich das Produkt setzt und somit das Risiko einer Dellenbildung beseitigt wird, da die Kartons nun vollständig gefüllt werden können .
Entwicklung
Die Verdichtungsmaschinen basieren traditionell auf einer Kombination von Rüttelelementen für die Produktverdichtung und Förderbändern für den Kistentransport. Die neue SCS ist die erste Maschine, die diese beiden Funktionen auf geniale Weise in einem einzigen Element vereint. Ihre patentierte Ovalwalze vibriert, um das Produkt zu verdichten, während sie gleichzeitig die Kartons zur Verschließmaschine transportiert, um das versandfertige Ergebnis zu erzielen. Ausgestattet mit einer bemerkenswerten Technologie, erreicht die SCS eine beispiellose gleichmäßige Produktverdichtung, Verschlusseffizienz und Reinigungsfähigkeit und ist dabei kleiner als herkömmliche Lösungen .
Ergebnisse
Die in die SCS integrierte Ovalwalze verdankt ihre Entwicklung wissenschaftlichen Untersuchungen, die gezeigt haben, dass ovale Formen die besten Ergebnisse beim Transport von Kartons und beim gleichzeitigen Verdichten ihres Inhalts erzielen. Durch den Verzicht auf ein Förderband entsteht ein offenes Design mit deutlich verbesserter Reinigungsfähigkeit und erheblich reduziertem Wartungsbedarf. Alle Module werden von einem zentralen, in den Rahmen integrierten Backbone aus bedient, wodurch diese Kernelemente leicht zugänglich sind.
Während der Verdichtung üben die servogesteuerten Verdichtungsplatten Druck auf Ihr Produkt aus, damit es sich schneller und effizienter absetzen kann. Diese schwimmend gelagerten Platten üben einen optimalen Druck auf Ihr Produkt aus und vermeiden gleichzeitig das Risiko einer Produktbeschädigung. Die Umstellung auf andere Behältergrößen erfolgt vollautomatisch: Konfigurieren Sie einfach die Abmessungen Ihres nächsten Produktbehälters und Ihr SCS stellt sich automatisch ein.
Um die Kontinuität zu gewährleisten und Staus zu vermeiden, werden die Produktstände in den Behältern mit Lasern gemessen, so dass fehlerhafte Behälter sofort aussortiert werden können. Sobald ein Karton den konfigurierten Füllstand erreicht hat, legen sich die oberen und unteren Führungsbänder des Verschließers fest um den Karton, um ihn beim Verschließen mit Klebeband oder Heißkleber rechtwinklig zu halten und eine perfekte Form für jeden einzelnen Karton zu gewährleisten.
