Trabajemos juntos
Las posibilidades son infinitas
El embalaje secundario es la agrupación de varios artículos individuales en un contenedor secundario. Dependiendo de su producto, esto también puede significar un solo producto en el contenedor. Las soluciones de embalaje secundario se proporcionan después de que su producto haya sido embalado y esté listo para ser colocado en el contenedor de envío. Con tantas opciones de equipos de envasado automático secundario en el mercado, ¿cómo saber cuál elegir?
Su solución se basará estrictamente en sus necesidades. En BPA, factores como el tipo de producto y envase, la velocidad, el número de recetas y los patrones de envasado, entre otros, se tendrán en cuenta a la hora de determinar la solución de envasado secundario más adecuada para usted. BPA cuenta con un variado equipo de expertos a su disposición para ayudarle en este proceso.
Productos
- Empacadora Gravity 100
- Empacadora Gravity 100R
- CubeMaster 200 Empacadora
- CubeMaster 200i Empacadora
- CubeMaster 300 Empacadora
- CubeMaster 300i Empacadora
- Gantry 100 Empacadora
- Gantry 200 Empacadora
- Gantry 200i Empacadora
- Gantry 300 Swing Empacadora
- Spider 100 Empacadora
- Spider 100i Empacadora
- Spider 200 Empacadora
- Spider 200i Empacadora
- Spider 300 Empacadora
- Serie Spider V
- Serie Spider Q
- Spider 300v Empacadora
- SnackMaster 200 Empacadora
- SnackMaster 200i Empacadora
- Wraparound 100
- Wraparound 200
- Wraparound 300
- Cartoner 100
- Cartoner 100c
- Paquete variado en saco o caja
- Shaker-Compactor-Sealer (SCS)
- Collator 200 Empaque semi-automático
- Soluciones Bolsa en Bolsa - Jongerius Hanco
- Máquina de sobres en tira - Jongerius Hanco
Para estas industrias:
Agitador-Compactador-Sellador (SCS)
Automatización completa de su proceso de postenvasado con una máquina agitadora, compactadora y precintadora
Una vez que su encajadora BPA ha completado el proceso de encajado de su producto no rígido en su tripa secundaria, las únicas tareas que quedan antes del envío son el asentamiento del producto y el sellado de la caja. La nueva SCS de BluePrint Automation revoluciona este proceso posterior al embalaje automatizándolo por completo con una máquina que compacta el producto y sella las cajas para que estén totalmente listas para el transporte.
Compactación
En el caso de los productos no rígidos que no se han asentado correctamente en su embalaje antes de ser enviados, su exposición a los movimientos durante el transporte provoca el asentamiento del producto en ruta. Como resultado, se forman bolsas vacías dentro de las cajas, haciéndolas vulnerables a abolladuras y dañando su producto y el cartón ondulado. Las máquinas compactadoras aplican movimientos vibratorios a las cajas mientras éstas se encuentran en un entorno de producción controlado. Este proceso provoca el asentamiento del producto y, en consecuencia, elimina el riesgo de abolladuras, ya que las cajas pueden llenarse por completo .
Evolución
Las compactadoras se han basado tradicionalmente en una combinación de elementos vibratorios para la compactación del producto y cintas transportadoras para el transporte de las cajas. La nueva SCS es la primera máquina que combina ingeniosamente estas dos funciones en un solo elemento. Su rodillo oval patentado vibra para asentar el producto mientras transporta simultáneamente las cajas a la precintadora para obtener su resultado listo para enviar. Equipada con una tecnología extraordinaria, la SCS consigue una compactación del producto, una eficacia de sellado y una facilidad de limpieza inigualables, al tiempo que es más pequeña que las soluciones tradicionales .
Resultados
El rodillo ovalado integrado en la SCS debe su desarrollo a una investigación científica que demostró que las formas ovaladas ofrecen los mejores resultados a la hora de transportar cajas y compactar su contenido al mismo tiempo. La ausencia de cinta transportadora crea un diseño abierto con una facilidad de limpieza significativamente mejorada y una reducción considerable de las necesidades de mantenimiento. Todos los módulos se manejan desde una columna central integrada en el bastidor, lo que facilita el acceso a estos elementos principales.
Durante la compactación, los platos de compresión servoaccionados ejercen presión sobre el producto para ayudar a que se asiente con mayor rapidez y eficacia. Estos platos flotantes ejercen una presión óptima para ayudar a que su producto se asiente, evitando al mismo tiempo el riesgo de dañarlo. El cambio a diferentes tamaños de caja está totalmente automatizado: sólo tiene que configurar las dimensiones de su próximo contenedor de producto y su SCS se autoajustará automáticamente.
Para garantizar la continuidad y eliminar los atascos, los niveles de producto en el interior de las cajas se miden mediante láser, lo que permite el rechazo inmediato de cualquier caja defectuosa. Una vez que una caja ha alcanzado el nivel de producto configurado, las cintas guía superior e inferior de la precintadora envuelven firmemente la caja para mantenerla en escuadra durante el precintado con cinta o cola caliente y garantizar una forma perfecta para cada caja.