Prêt pour la vente au détail
Solutions d'emballage

Une fois que votre encaisseuse BPA a terminé le processus d'emballage de votre produit non rigide dans son enveloppe secondaire, les seules tâches restantes avant l'expédition sont le tassement du produit et le scellage de la caisse. La nouvelle SCS de BluePrint Automation révolutionne ce processus de post-emballage en l'automatisant entièrement grâce à une machine qui compacte votre produit et scelle vos caisses pour qu'elles soient totalement prêtes pour le transport.

Compactage
Pour les produits non rigides qui n'ont pas été correctement compactés dans leur emballage avant d'être expédiés, leur exposition aux mouvements pendant le transport entraîne un tassement du produit en cours de route. En conséquence, des poches vides se forment dans les caisses, ce qui les rend vulnérables aux bosses et endommage le produit et l'ondulé. Les machines de compactage exercent des mouvements vibratoires sur votre carton alors qu'il se trouve encore dans votre environnement de production contrôlé. Ce processus déclenche le tassement du produit et élimine par conséquent le risque de bosselage, car les caisses peuvent désormais être entièrement remplies .

Évolution
Les compacteurs reposent traditionnellement sur une combinaison d'éléments vibrants pour le compactage du produit et de bandes transporteuses pour le transport des caisses. Le nouveau SCS est la première machine à combiner ingénieusement ces deux fonctions en un seul élément. Son rouleau ovale breveté vibre pour tasser le produit tout en transportant les caisses vers la machine à sceller pour obtenir un résultat prêt à l'expédition. Dotée d'une technologie remarquable, la SCS permet d'obtenir un compactage homogène du produit, une efficacité de scellage et une nettoyabilité inégalées, tout en étant plus petite que les solutions traditionnelles .

Résultats
Le rouleau ovale intégré à la SCS doit son développement à des recherches scientifiques qui ont montré que les formes ovales donnent les meilleurs résultats lors du transport des caisses et du compactage de leur contenu en même temps. L'absence de bande transporteuse crée un design ouvert avec une nettoyabilité nettement améliorée et une réduction considérable des besoins de maintenance. Tous les modules sont commandés à partir d'une épine dorsale centrale intégrée dans le cadre, ce qui rend ces éléments centraux facilement accessibles.

Pendant le compactage, les plaques de compression servo-motorisées exercent une pression sur votre produit pour l'aider à se tasser plus rapidement et plus efficacement. Ces plaques flottantes exercent une pression optimale pour aider votre produit à se tasser tout en évitant le risque de l'endommager. Le passage à différentes tailles de caisses est entièrement automatisé : il suffit de configurer les dimensions de votre prochain conteneur de produits et votre SCS s'ajustera automatiquement.

Pour garantir la continuité et éliminer les bourrages, les niveaux de produit à l'intérieur des caisses sont mesurés par des lasers, ce qui permet de rejeter immédiatement toute caisse défectueuse. Une fois qu'une caisse a atteint le niveau de produit configuré, les bandes de guidage supérieures et inférieures de la scelleuse s'enroulent fermement autour de la caisse pour la maintenir à l'équerre pendant le scellage par ruban adhésif ou thermofusible et garantir une forme parfaite pour chaque caisse.