Pick & Place-oplossingen voor het verpakken van kratten

Pick & Place-systemen worden voornamelijk gebruikt voor productverwerking. Ze plaatsen afzonderlijke producten in trays, dozen of andere secundaire containers en zorgen voor het verpakken van kratten. De innovatieve systemen van BPA presteren beter dan conventionele oplossingen. We integreren verschillende soorten robotica, geavanceerde besturingssoftware en hardware waarop u kunt vertrouwen. We verleggen de grenzen van innovatie om u maximaal rendement te bieden. We hebben verschillende Pick & Place case packing-oplossingen beschikbaar. Welk systeem past het beste in uw specifieke productieomgeving?

Laten we samenwerken

De mogelijkheden zijn eindeloos

Secundaire verpakking is het groeperen van verschillende afzonderlijke items in een secundaire container. Afhankelijk van uw product kan dit ook betekenen dat er één enkel product in de container wordt geplaatst. Secundaire verpakkingsoplossingen worden geleverd nadat uw product is verpakt en klaar is om in de verzendcontainer te worden geplaatst. Hoe weet je welke je moet kiezen als er zoveel geautomatiseerde apparatuur voor secundair verpakken op de markt is?

Uw oplossing wordt uitsluitend gebaseerd op uw behoeften. Bij BPA wordt rekening gehouden met factoren zoals product- en verpakkingstype, snelheid, aantal recepten en verpakkingspatronen en nog veel meer bij het bepalen van de secundaire verpakkingsoplossing die het beste bij u past. BPA heeft een divers team van experts klaarstaan om u bij dit proces te helpen.

Producten

Voor deze sectoren:

Portaal 200i dozenverpakker

Verticaal dozen laden met hoge snelheid en geïntegreerde dozenrector

De Gantry200i is identiek aan onze populaire en zeer duurzame Gantry 200 casepacker, met één belangrijk verschil. Hij heeft een geïntegreerde dozenopzetmachine voor herbruikbare kratten. De betrouwbaarheid van deze kofferopzetmachine overtreft ruimschoots die van typische kofferopzetters. Deze toevoeging draagt daarom bij aan het nog verder optimaliseren van uw totale lijnefficiëntie.

Omdat elke productieomgeving uniek is, vraagt elke organisatie om een oplossing op maat. Daag ons uit en stel onze experts op de proef om de oplossing te bedenken die perfect bij uw proces past. Neem vandaag nog contact met ons op!